经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上，掌握正确的刃磨方法尤其重要。 如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及工模，当其刃边磨损产生半径约0. 1Omm的圆弧时，就要刃磨了。模具刃磨规程如下：

　　1）刃磨时，将冲头竖直灾持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0. 0:3——0. 05mm，重复磨削直至_冲头锋利，磨削量·般为0.1、0.3mm。

　　2）使用烧结氧化铝砂轮，硬度D'J，磨粒大小46——60，最好选适用于高速钢磨削的砂轮。

　　3）当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

　　4）砂轮向下进刀量0.03、0. 08mm，横向进给量0.13——0. 25mm，横向进给速率2.5、3. 8m/min。

　　5）刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0. 0:3、0.Ot5mm的圆角，可以防止刃口崩裂。

　　6）冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。